行业痛点：电泳油漆输送难题频发

电泳涂装工序中，油漆输送的稳定性直接决定工件涂层质量。多数企业常遇到油漆被打散、介质分层、涂装色差等问题，不仅导致良品率下降，还会造成原料浪费、返工增多、运维成本上升。针对电泳线这一常见工艺痛点，杰凯流体结合现场实际工况，定制专属流体输送方案，以双泵组合高效解决生产难题。

定制方案：双泵组合精准适配工况

  本次客户为标准化电泳生产线，核心需求是柔和、匀速、稳定输送油漆，杜绝介质破损分层，保障涂装工艺统一。结合油漆介质特性与连续生产工况，我们为客户配套杰凯流体立式泵（4极/1450转）+磁力泵组合，精准适配生产线不间断作业需求。

立式泵：匀速稳压，守护油漆原液状态

杰凯4极1450转立式泵作为核心稳压设备，完美适配电泳工艺低速匀速输送需求。设备运行平稳、无剧烈湍流，不会冲击打散油漆原液，有效保留油漆原有浓度与成分，保障介质稳定。同时设备适配电泳槽循环工况，扬程稳定、低噪运行，支持24小时连续工作，适配高频生产节奏。

磁力泵：柔和输送，杜绝介质污染分层

配套的杰凯磁力泵采用无轴封全密封结构，实现油漆零泄漏、零污染，解决了传统泵密封磨损漏液、杂质混入的问题。依托磁力耦合柔和驱动，输送过程无剪切、无硬性冲击，可有效防止油漆颗粒破碎、沉淀分层，从源头保证介质均匀纯净，夯实高品质涂装基础。

落地效果：提质降本，赋能高效生产

双泵组合落地后，客户彻底解决了油漆打散、涂装色差、涂层不均等问题，大幅提升油漆利用率与工件良品率。设备运行稳定、故障率低，有效减少停机维护频次，降低综合生产成本。杰凯流体始终聚焦工业流体输送细分场景，深耕涂装行业工况需求，以优质泵体设备与定制化方案，持续为企业高效稳定生产赋能。