【立式泵浦定期检修】
一般立式泵应每4~8月彻底检修一次，检修时，先将泵浦拆下来，全部清洗叶轮、轴承、轴和轴套、填料箱、泵壳等。轴承清洗后，若发现磨损、有裂纹、松动、滚珠有麻坑时，应更换新的轴承，如果检查完没什么问题的话应更换新润滑油；轴和轴套等若有磨损可补焊修理再车磨；若轴有弯曲时应矫直；叶轮磨损或蚀损可修补或更换（修理后要重新做平衡试验）；密封函重新换新填料。定期检修组装后要重新试运转。

【立式泵主轴修理】

泵的主轴由于机器启动时会产生振动或者突然撞击而产生弯曲或裂纹；轴的表面由于摩擦或输送介质的腐蚀而产生严重的凹陷和磨损，就会因此造成径向跳动或强度下降，影响机械正常运转工作，急需修理。对于表面轻微蚀损可以用浸油砂布打磨光滑。轴弯曲时需要矫直；对于损伤非常严重的轴可采用焊补、喷镀、电镀后车磨等方法修复。机器修复后要重新测试几何精度和径向跳动（不超过±0.05mm）。

泵浦机器在启动时应随时注意和检查泵的运行情况，定点观察：看看轴承的温度有没有变化，有无杂音和振动，电机是否发热（不超过80℃），电机负荷是否正常，密封面的渗漏情况等。若发现问题应立即停机检修。
机器停止前应先关闭出口阀门，然后停机。如果是在冬天使用，停机后先将泵内和水放出，以免结冰冻伤立式泵。

【保养与维修前请确保】

1.所接之电源关闭，将残留于泵体内的液体排放干净，并将出入口凡 而关闭，维修人员应穿着防护衣及防护面罩、安全鞋袜。 
2..定期检查出入口，防止异物阻塞而造成马达空转。 
2..检查运转时马达轴承是否有异常声音。
3..马达电源是否有缺相现象。
4.逆止阀是否运作正常。 

立式泵浦拆卸步骤如下：
拆下联轴器联结螺栓。 然后拆下电机，再从轴承箱体上取下电机支座。 拆卸辅助管路以及出液管、拆下泵体、拆下叶轮螺母、拆下叶轮、拆下泵盖。 依次拆下下接管、中间支架以及中间接管，应特别注意不要使轴上承受负荷而使轴变形弯曲。 拆除接套中部的定位螺钉，将轴套往下拉，露出上部轴键，旋转下部轴，可拆下接轴套，然后可拆卸其余部件，应特别注意不得随意锤打接轴套以免造成轴的弯曲依次拆下中间支架以及上接管。