耐酸碱自吸泵是化工、电镀、废水处理等领域的“液体输送好帮手”，其核心价值在于能安全输送腐蚀性介质。然而，泵体内部长期接触酸、碱、盐等物质，极易产生结晶、沉积物或残留，不仅降低效率，更会加速腐蚀，缩短泵的使用寿命。定期、正确的清洗是保障其性能稳定与安全运行的关键。 以下是科学的清洗步骤与要点：

一.清洗前准备：安全至上

1.断电断源：务必切断电源，关闭进出口阀门，确保泵完全停止且与系统隔离。安全是首要原则！

2.排空残留：打开自吸泵体底部的排放口或相关阀门，彻底排空泵腔及管路内的残余化学液体。切勿让不同性质的化学品（尤其是酸与碱）在泵内意外混合，可能引发剧烈反应！

3.个人防护： 穿戴好耐酸碱手套、护目镜、防护服甚至面罩。清洗液可能具有腐蚀性或飞溅风险。

4.选择冲洗介质：根据耐酸碱泵之前输送的介质性质选择：

输送过酸液：通常首选清水冲洗，必要时可用弱碱性溶液（如稀释的碳酸钠溶液） 中和残留酸。

输送过碱液：通常首选清水冲洗，必要时可用弱酸性溶液（如稀释的醋酸） 中和残留碱。

输送过黏稠或易结晶物：可能需要专用溶剂或温水（需确认泵材质耐受温度）。

二.清洗后处理

1.彻底漂洗：无论采用哪种内部清洗方式，都必须用足量清水进行充分漂洗，确保无任何清洗剂或中和剂残留。

2.排空与干燥：打开所有排放口，将泵腔和管路内的水彻底排净。有条件的话，可用干燥洁净的压缩空气吹扫内部残留水分（注意气压不要过高），或置于通风处自然干燥。防止残留水分造成内部腐蚀或影响下次启动。

3.检查与复原 检查各部件有无损坏，确认密封良好。按正确步骤复原泵体，连接管路。准备下次使用。

三.关键注意事项

1.材料兼容性是核心：清洗前务必确认清洗介质（水、酸、碱、溶剂）与泵的所有接触部件材质（特别是各种密封件）完全兼容。不兼容的清洗液会造成密封件溶胀、老化、失效，引发泄漏甚至泵损坏。

2.严禁混合风险：再次强调，排空残留介质时务必彻底，避免不同化学品在泵内意外混合反应。

3.专业操作：对于复杂拆卸或不确定情况，建议由专业维修人员进行。

4.定期保养：根据使用频率和介质特性，制定定期清洗计划，而非等到泵性能明显下降或堵塞时才处理。