耐腐蚀化工离心泵是运输腐蚀性液体常见的泵，耐腐蚀化工离心泵一般采用泵用机械密封形式，耐腐蚀化工离心泵应用的过程中发生外泄，主要是来自于泵用机械密封的磨坏和毁害而导致的，泵用机械密封是泵的外泄关键环节，泵用机械密封的优劣对泵的应用来讲是尤为重要的，市面上耐腐蚀泵的价钱高低相差悬殊，主要是耐腐蚀泵的采用材质和零部件配备，表面看上去相同，可应用实际效果远远地达不上预期目标，下边对泵的关键密封零部件，泵用机械密封所具有的功效，和对化工离心泵的重要程度做到详细介绍；

一.泵用机械密封的功效:　

1.提升设备工作效率、降低耗能。

①降低设备的内漏、外漏和穿漏，提升设备容积工作效率。比如某炼油厂将离心水泵的叶轮口环改成泵用机械密封，使泵工作效率提升3.6%耀5.6%。

②更改密封形式，提升设备或机组的工作效率。比如，将屏蔽泵改成泵用机械密封泵，使电动机工作效率提升;采用磁力传动泵，提升设备工作效率。

③降低磨擦损耗，提升设备的机械效率。比如，将非平衡型改成平衡型、双支承减底泵封闭一端降低密封都能降低磨擦损耗，提升机械效率。

④更改辅助系统，降低耗能，提升机组工作效率。比如，热油泵自冲洗改成小叶轮循环冲洗;双端面密封改成单端面密封，节省封油辅助系统的耗能。

2.提升设备稳定性。比如，轴封的漏损和寿命决定轴封和设备的稳定性。

3.节省原料。比如，工序流体回收，降低或消除动力蒸汽和工序流体的损耗，降低封油损耗等。

4.安全性和生态环境保护。

二.用机械密封的地位:

调查显示，石油化工工序装置机泵中有86%以上的采用泵用机械密封。伴随着泵用机械密封技术的发展趋势，在机泵中泵用机械密封将占据更为关键的地位。

三.化工泵用机械密封的意义:

1.虽然密封不大，但是它只是一个备件，但它可以确定油化厂泵轴密封中机械设备的安全性、稳定性和耐久性不大，产品泄漏事故一旦发生，不仅会影响机泵设备的工作，而且会影响燃烧或爆炸，导致工艺设备关闭和人员伤亡。

2.泵机械密封在日用机泵壶等设备维修工作中，大约50%的工作量通过对国内外几家石油化工企业的调查，均表明在日用机泵等设备维修中，泵机械密封。离心水泵的维修费大约有70%是由于密封故障。

3.密封技术虽然不是领先性技术，但却是决定性技术。比如，核电站循环泵为了安全可靠，由有轴封泵改成无轴封泵。改进泵用机械密封后因工作可靠，又由无轴封泵改回成有轴封泵，从而提升了电动机工作效率。这两件事情充分说明泵用机械密封虽然不是领先性技术，但却是决定性技术。