在化工生产中，耐腐蚀泵是输送酸、碱、盐等腐蚀性介质的关键设备，而联轴器作为连接泵与电机的核心部件，其状态直接影响设备的稳定运行。定期检查联轴器，可预防振动、异响甚至设备损坏等问题。以下是其检查方法的简要介绍：

1. 外观检查

首先观察联轴器表面是否有腐蚀、裂纹或变形。化工环境中的腐蚀性气体或液体可能侵蚀金属部件，尤其需注意螺栓孔周围及结合面。若发现涂层脱落或锈迹，需及时清理并评估是否更换。

2. 对中精度检查

耐腐蚀化工泵的联轴器对中不良是常见故障源。需使用百分表或激光对中仪测量径向和轴向偏差。一般要求径向误差不超过0.05mm，角向误差小于0.1mm/m。校正时需调整电机底座，确保两轴同心，避免因应力集中导致密封失效或轴承磨损。

3. 间隙与紧固检查

检查联轴器组件间的间隙：对于弹性联轴器，确认弹性体是否老化或压缩变形；对于刚性联轴器，确认螺栓紧固力矩是否达标。同时检查键槽与键的配合是否松动，过度磨损会导致传递扭矩不均。

4. 振动与温度监测

运行中，可用振动检测仪测量联轴器附近振幅。异常振动可能预示对中偏移或部件松动。此外，红外测温枪可辅助检测温升，局部过热常与摩擦或润滑不良有关。

5. 润滑与密封检查

若联轴器含润滑部位（如齿式联轴器），需定期更换耐腐蚀润滑脂，并检查密封圈是否完好，防止介质侵入加速磨损。

联轴器的检查应结合日常点检与定期专业检测，通过“看、测、触、听”综合判断。良好的维护不仅能延长化工泵设备寿命，更是化工安全生产的重要保障。建议每3-6个月进行一次全面检查，确保隐患早发现、早处理。