化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学

性能高的介质。化工泵如何使用更节能相信是很多企业朋友们关注的点，那么化工泵要如何使用才能减少不必要的损

失呢？在此杰凯小编为大家分享几招节能方法。

1.应用变频控制器，水泵变频调速运行是指水泵在可调速的电机驱动下运行，通过改变转速来改变水泵装置的工况点。

这大大扩展了水泵的有效工作范围，是工程中非常重要而适用的调节方式。目前，电动机消耗的电能约占工业电耗的6

5％，绝大多数设备使用的电动机还是一般的非调速电动机。如果将这些非调速电动机改造为调速电动机，使其耗电量

随负荷变化，就可节约大量电能。

2.减少泵内的漏泄损失，提高零件的加工精度和装配质量，减少平衡盘前节流套的径向间隙和叶轮前后密封环及导叶密

封环的径向间隙，减少泵内液体从高压侧漏泄到低压侧造成的压能损耗。对叶轮密封环、导叶套、平衡盘前节流等部件

应选用硬度较高的材料，并进行提高耐磨性的热处理。

3.减少给水系统的漏泄损失，正常运行情况下给水系统的放水门、疏水门以及泵体放水门、锅炉的定期排污门、事故放

水门应关闭严密，手摸检查门后应是凉的，阀门不严应及时进行处理。正常运行时再循环门应关闭严密。在现场，由于

结构和材质等问题，再循环门在很大压差的冲刷作用下，普遍漏泄严重，大量高压给水返回除氧器作无用功，造成电能

的浪费，甚至影响锅炉给水。此时应及时退出运行，修复漏泄严重的再循环门，保持其良好的严密性。另外，启动给水

泵时，当泵运行正常后，应及时关闭再循环门，减少此时的电能损耗。

4.备用给水泵的出口逆止门要严，投联动备用的给水泵出口门一般在开启状态。逆止门不严造成高压给水经泵体漏泄回

除氧器，甚至引起备用泵倒转，应立即退出备用进行处理，既减少高压给水的压能损耗，又保证了设备的安全备用。

5.提高给水泵检修工艺减少水力损失，在检修时对叶轮和叶道流通部分的锈、垢、毛刺、飞边进行打磨修光，使流道的

光洁度达到△4以上，减少水与流道壁面的摩擦撞击漩涡损失。但受现场条件所限，要把整个通流部分打磨光不容易，

应重点对影响效率较大的关健部位进行修光打磨，如：正导叶部位、叶轮的进口部位、叶轮的出口部位等。打磨见到金

属光泽即可，切不可破坏流道原来的型线。

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