在化工泵安装，设备管道配置中，阀门是常用的部件，也是常出现问题故障的部件，阀门出现故障有很多种原因，有阀门本身质量问题，安装位置问题和操作问题等，如何判断阀门故障问题呢？

一.微泄露试验

随着人们环保意识的加强，各种机构对阀门的密封提出了更为严格的要求，特别是对使用介质为强腐蚀性、强辐射性、剧毒时。阀门的微泄漏要求就是其中的一种。阀门的微泄露检测主要是检查阀门中法兰和填料函处的微量泄漏程度，属于化工离心泵阀门壳体密封试验的一种。

二.性能试验

1.壳体强度试验

化工泵阀门可以看成是受压容器，固需满足承受介质压力而不渗漏的要求，故阀体、阀盖等零件的毛坯不应存在影响强度的裂纹、疏松气孔、夹渣等缺陷。

2.密封试验

出节流阀外，无论是切断用阀还是调节用阀，均应具有一定的关闭密封性，固阀门在出厂前需逐个进行密封试验，带上密封的阀门还要进行上密封试验。试验通常在常温下以公称压力PN进行的，以1.1倍PN压力下进行。以水为试验介质时，易使阀门产生锈蚀，通常要根据技术要求控制水质，并在试验后将残水吹干或烘干。

三.动作性能试验

1.手动阀门动作性能试验

阀门处于开启状态，阀腔内充压到试验压力，用规定的力矩关闭阀门，在阀瓣的一侧减压，以在开启离心泵阀门不利的方向建立压差，然后以规定的力矩开启阀门，如此进行至少三次以上完整的带载循环动作，以检查阀门开和关的操作是否正常、动作是否灵活、开和关的位置指示是否正确等。

2.止回阀动作性能试验

电动和气动阀门动作性能试验，按阀门技术规格书的规定进行，阀门技术规格书无明确规定时，应以额定执行机构操作阀门完成三次完整的带载循环动作，在整个试验中，阀门必须运行平稳、灵活，阀门开、关必须到位，位置指示必须正确。