在工业生产中化工泵的应用很多，如何正确使用化工泵，以及化工泵的维护保养对化工泵的使用性能及寿命是很直接的，清洗是泵修理工作中的一个重要环节，清洗质量对机械的修理质量影响很大。正确的清洗方法能提高清洗质量和降低成本，减少早期磨损和事故性破坏。

一.清洗前如何拆卸？

   我们以离心泵的拆卸步骤为例： 先使用拉马拆卸联轴器,  具体方法是：用专用工具拉马的拉勾钩住联轴器，而其丝杆顶正泵轴中心,  慢慢转动扳手,  即可将联轴节拆下，在钩拉过程中, 可用铜锤或铜棒轻击联轴器 。 将泵盖和泵体上的紧固螺栓松开，将转子组件从泵体中取出。  

1.拆卸耐酸碱泵叶轮时需要测量转子轴向窜动量和径向跳动量,测量转子轴向窜动量和径向跳动量是否正常并记录，转子转动一周，同一测点的大值减小值，即为该点的跳动量。 

2.然后拆卸叶轮背帽，取下叶轮，拆卸前确认背帽旋向，禁止反向用力损坏背帽，叶轮用撬杠撬下时，要撬在叶轮的肋板处，以免将叶轮撬裂，外观检查叶轮背帽应无咬扣和滑丝现象，否则应修理或更换。

3.再拆卸叶轮导向平键，平键外观检查键应无明显变形、缺损等缺陷，与键槽配合应符合要求，否则应修理或更换。

4.取下泵盖和轴套，并松开轴承压盖，即可将轴从悬架中抽出(注意在用铜棒敲打轴头时，应戴上叶轮螺母以防损伤螺纹)。 

二.如何清洗？ 

   保证满足对零件清洁程度的要求，在修理耐酸碱化工泵中，各种不同的机件，对清洁的要求程度是不相同的。在装配中，配合件的清洁要求高于非配合件，动配合件高于静配合件，精密配合件高于非精密配合件。对于喷、镀、粘结的工件表面，其清洁要求都是很高的。清洗时必须根据不同的要求，采取不同的清洗剂和清洗方法，保证所要求的清洗质量。防止零件的腐蚀，对精密零件不允许有任何程度的腐蚀。当耐酸碱化工泵零件清洗后需停放一段时问时，应考虑清洗液的防锈能力或考虑其他防锈措施。确保操作安全，防止引起火灾或毒害人体以及造成对环境的污染。

1.刮去叶轮内外表面及密封环和轴承等处所积存的水垢及铁锈等物，再用水或压缩空气清洗、吹净。

2.清洗水泵壳体各接合表面上积存的油垢和铁锈。

3.清洗水封管并检查管内是否畅通。

4.清洗轴瓦及轴承，除去油垢，再清洗油圈及油面计等。滚珠轴承应用汽油清洗。暂时不进行装配的零部件，在清洗后都应涂油保护。