防腐蚀磁力泵隔离套是完成无泄漏关键的零部件之一，是固定不动在泵盖上的薄壳结构的密封性罩。永磁联轴器的内磁转子、叶轮及主轴构件，封闭式在隔离套和泵体所构成的内腔内旋转，防腐蚀磁力泵选用的是静密封构造，可完成无泄漏。

磁力泵由泵头、磁力传动器、电机三一部分构成。关键部件磁力传动器从外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套构成。当电机推动外磁转子转动时，磁场能透过气体隙和非磁性物质，推动与叶轮相接的内磁转子作同歩转动，完成驱动力的无触碰传送，将动密封性转换为静密封。因为化工泵泵轴、内磁转子被泵体、隔离套彻底封闭式，进而解决了“跑、冒、滴、漏”难题，清除了炼油厂化工制造行业易燃性、易燃易爆、有害、危害介质根据泵密封性泄露的安全风险。

一.隔离套损坏：防腐蚀磁力泵的磁力联轴器是由泵所运输介质制冷的，假如介质中有硬质颗粒物，非常容易导致隔离套刮伤或划穿，有时候假如维护方式 不善也是有很有可能导致隔离套的损坏。

二.防腐泵运作工况起伏大而造成 的难题：磁力泵的轴向力是根据液压平衡方法自动平衡。在具体运作中假如运作参数起伏大，非常容易毁坏磁力泵的液力传动平衡，使滑动轴承承担大的轴向和轴向力而造成轴承损坏。

三.无介质或运输介质流量小：使轴承干摩，烧碎轴承。耐酸碱泵是由运输介质给滑动轴承出示润化和制冷的，在沒有开通道阀或出入口阀的状况下，滑动轴承因无运输介质润化和制冷而造成损坏。

四.耐酸碱磁力泵因气蚀而造成 的难题：泵造成气蚀的缘故关键有泵通道管阻大、运输介质液相较多、灌泵不充足、泵通道能头不足等缘故。气蚀对泵的伤害大，产生气蚀时泵强烈震动，液力传动平衡受到破坏，将造成 泵轴承、转子或叶轮损坏。它是磁力泵常见故障产生的普遍缘故。