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防范化工离心泵机封失效的改进措施
造成化工离心泵机封失效,是综合因素作用的结果。要切实做好相关维护及管理工作,避免 失效,具体而言,可从以下几个方面进行改进。
一.正确选择密封性形式,精准安装化工离心泵机封密封形式的正确选择和构件的精准 安装,是确保离心泵机封良好的核心工作。
1.是要基于实际环境、温度压力等工况,科学合 理选择密封形式,提高密封的良好性。
2.是要做好安装等工作。在安装过程中要考虑机械运 行状态的改变。切实强化维修及状态检测,有效避免对中不良所造成的影响;
3.是在精密构 件的安装中,应严格依照流程操作,并且提高安装的精准度,做好相关精密件的保护,切勿 盲目操作;
4.是提高日常维护管理力度,建立完善的维护管理制度,切实做好相关防护工作 。
二.防范腐蚀
在化工生产中,腐蚀是化工离心泵机封失效的重要影响因素,因此,需要防范腐蚀。
1.是要在材料的采购过程中,保证材料符合标准,并且做好日常防腐维护工作。在必要条件之下,做好 相关防腐检修工作记录,保障机械防腐工作的有效开展;
2.是离心泵的环境条件要进行有效 控制,避免因电化学腐蚀的发生,对机封形成影响;
3.是做好机封冷却水温的控制,避免摩 擦面温度过高;
4.是要对腐蚀零部件及时更换,避免因腐蚀导致机封泄露问题。提高机械的运行效率及安全稳定性。
三.防范摩擦
离心泵在高速运行中,由于机械摩擦的缘故,极易导致机封失效问题的发生。
1.在密 封端面材料的选择中,应以强度大、耐磨性好的材料为主,旨在进一步提高耐磨损力,避免 因摩擦导致端面缝隙等问题,进而出现密封性失效的情况;
2.做好密封端面的日常维护管理,对于端面粗糙度大、平整度不佳等问题,要及时做好更换处理,确保离心泵密封端面良好的密封效果;
3.在机械安装的过程中,应避免颗粒杂质的进入和粘附在构件表面,对端面密封性形成影响。摩擦导致的机封问题,在化工泵中比较常见,也涉及到诸多影响因素,应有效做好相关防范措施 。