在电镀厂电镀设备主要包括槽液循环系统、热交换系统、过滤系统、整流电源、阳极系统、超滤系统等，电镀过滤机的管理是每一条电镀线或电泳线的重点，因为化学电镀过滤机起着重要作用。

电镀过滤机主要作用
1.循环过滤：电镀槽中电镀液可能会有灰尘，也会有挂具上掉落的毛刺，另外阳极也可能产生阳极泥，这些杂质都有可能会落到沾上待镀零件形成瑕疵，因此，在电镀生产中，安装上电镀过滤机循环过滤电镀液，可以很好的减少此类次品的产生，一般要求每小时过滤4~6次；
2.槽里电镀液大处理时过滤：槽内电镀液使用一定的时间后或者其他一些槽内电镀液缺陷，需要将槽内电镀液中的电镀添加剂和其他一些杂质去掉。处理步骤是加双氧水（或者高锰酸钾）~加热~加活性炭吸附~过滤，这时过滤机主要是起过滤掉活性炭和其他固体杂质的作用。
电镀是金属工件工艺处理最有效的方法之一。为了保证电镀过滤机主槽的循环畅通，平时必须注意电镀过滤机该如何保养与维护，尽量减少电镀过滤机不出故障。
电镀过滤机的保养和维护
1.低循环量：4倍槽液量/hr，循环量不够可能造成槽底沉积和工件表面沉积。
2.低表面流速：表面流速低可能造成工件表面沉积。
3.主副槽液位落差。
4.腐蚀、漏电威胁人身安全。
5.适当的过滤精度：良好的过滤是保证涂膜无颗粒的重要措施。
6.良好的温控换热系统：循环和电泳换热，控制槽液温度必不可少。电泳槽液在生产过程中要求恒温，因此循环的槽液要有热交换系统和足够的换热能力热交换介质温度要求：降温：5 ～ 15℃，升温：< 50℃。长时间停产时期建议槽液温度控制：20～25℃
7.要考滤倒槽积漆的回收，提高电泳漆的利用率。