轴承是不锈钢磁力泵电机内部的重要零部件，轴承运转速度直接影响电机的使用性能，运转速度过高会引发电机高温烧坏机器，过低带不起来电机。不锈钢磁力泵电机轴承过热是什么原因，机械在运行中出现热度是肯定的，那么多热才算正常，多少度才叫过呢？一般来说，轴承过热是指滚动温升超过55℃，滑动轴承温升超过40℃。

一.电机轴承温度过高的原因及解决方法

1.滚动轴承安装不正确，配合公差过紧或过松

滚动轴承的工作性能不仅取决于轴承本身的制造精度，而且还取决于匹配轴和孔的尺寸精度、几何公差和表面粗糙度，以及选择的匹配和正确的安装。在一般卧式电动机中，装配好的滚动轴承只承受径向应力，但如果轴承内圈与轴配合过紧，或轴承外圈与端盖配合过紧，即当阳过盈量过大时，磁力泵装配后轴承间隙过小，有时甚至接近于零。这样，旋转不灵活，在运行过程中会产生热量。如果轴承内圈与轴配合过松，或轴承外圈与端盖配合过松，轴承内圈与轴或轴承外圈与端盖相对转动，导致轴承摩擦发热和过热。

2.与装载机连接不良

包括：磁力泵联轴器装配差、皮带张力过大、负荷机轴线不同、皮带轮直径过小、轴承距离过远、轴向或径向载荷过大等。纠正错误连接，避免轴承承受异常力。

3.润滑脂的选用或使用维护不当，润滑脂质量差或变质，或混有灰尘和杂质，都会引起轴承发热。

4.电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。

大中型电动机一般在非轴伸端采用滚珠轴承。轴伸端采用滚柱轴承，使转子受热膨胀时能自由伸出。由于在小电机两端使用滚珠轴承，轴承外盖和轴承外圈应有适当的间隙，否则轴承可能由于轴向的热延伸过度而受热。

二.轴承清洗小妙招

1.热油清洗法

主要使用于软干油或防锈膏硬化的电动机轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住电动机轴承，用毛刷刷干净电动机轴承上的油污。软干油或防锈膏被加热到100—200℃就熔化，很容易从电动机轴承的缝隙中冲刷出去。有时只要将电动机轴承在油内多次摇晃，油污也会从缝隙中流走。

2.一般清洗法

把电动机轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，电动机轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将电动机轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到汽油里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球电动机轴承和短圆柱滚子电动机轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。