离心泵叶轮主要有以下4种形式：闭式；前半开式；后半开式；开式 　　
    1.闭式叶轮：由叶片与前、后盖板组成。闭式叶轮的效率较高，制造难度较大，在离心泵中应用较常见。　
    2.半开式叶轮：一般有两种结构其一为前半开式，由后盖板与叶片组成，此结构叶轮效率较低，为提高效率需配用可调间隙的密封环另一种为后半开式，由前盖板与叶片组成，由于可应用与闭式离心泵叶轮相同的密封环，效率与闭式叶轮基本相同，且叶片除输送液体外，还具有（背叶片或副叶轮的）密封作用。半开式叶轮适于输送含有固体颗粒、纤维等悬浮物的液体。半开式叶轮制造难度较小，成本较低，且适应性强，近年来在炼油化工用离心泵中应用逐渐增多，并用于输送清水和近似清水的液体。 　　
    3.开式叶轮：只有叶片及叶片加强筋，无前后盖板的叶轮（开式叶轮叶片数较少2-5 片）。水泵叶轮效率低，应用较少，主要用于输送黏度较高的液体，以及浆状液体。
    离心泵式水泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片。叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗气蚀能力，但制造难度较大，造价较高。自吸离心泵在启动之前要排除空气，更准确的说自吸离心泵启动前，应先灌水。如不灌满水，叶轮只能带动空气旋转，空气密度很小，所以单位体积的质量很小，产生离心力就很小，无法把泵内和排水管的空气排出，不能在泵内造成一定的真空，也就吸不上水来。螺丝的长度要选择适当,以旋紧后露出螺母1-2个牙距为准。
    使用前查看螺纹是否粗糙,螺纹间是否有铁屑或污物,这些东西常会导致锁死。
    使用前可以给紧固件做润滑处理:建议使用黄油,二硫化钼,云母,石墨或滑石粉来做润滑,目前普遍用浸蜡处理来做润滑防锁死。
    注意使用方法: 旋入的速度力量要适当,不要过快过大,尽可能选用扭力扳手或套筒扳手,避免使用活动扳手或电动扳手。速度过快会使温度急速上升而导致锁死。进口泵阀门 ;施力的方向,螺母必须垂直于螺丝的轴线进行旋入;使用垫圈能有效防止上锁过紧的问题。

    锁死或咬死常发生在不锈钢,铝合金及钛合金材料的紧固件上,这些金属合金本身有防腐蚀性能,会在表面受损伤时,在金属表面产生一层薄的氧化层来防止进一步锈蚀。当不锈钢的紧固件被锁紧时,牙纹间所产生的压力与热量会破坏这一氧化层,使的金属螺纹间发生阻塞或剪切,进而发生黏着的现象。当这一现象持续发生时,将使不锈钢紧固件完全锁死,再也无法拆下或继续锁上。通常这一系列的阻塞_剪切_黏着_锁死的一连串动作就发生再短短几秒钟,所以正确认识使用这类紧固件,方可预防这种现象。