自吸泵泵头部分：

1.电机正常作业但出水量少或底子不出水。这种情况应首要查看化工泵的密封，查看时应先拔下电源插头，用手堵住吸水口，把水泵灌满水，用嘴衔住出口用力往里吹气，调查耐酸碱化工泵泵头是否漏水，漏水之处也就是密封损坏之处。常见的故障部位有吸水口垫、出水口垫、叶轮盖垫，修补时应替换。若无满水现象，多是叶轮损坏、吸水室和出水室之间的挡水内隔蚀穿、泵头挡水隔磨平、叶轮和泵壳的空地增大等，应替换叶轮和泵壳。替换趺轮时应留意彻底清除泵内剩下的铜叶片，防止再次损坏新叶轮。                   

2.机壳带电。多数是水封损坏，水经过电机轴进入电机内使电机绝缘功用恶化所构成的，可选用替换水封、烘干电机等办法修正。需要留意的是，由于水泵长时间与水接触和露天作业，极易受潮而构成绝缘功用恶化，为了保证人身安全，电动自吸泵应牢靠接地。

电机部分：
1.接通电源后无反响。多数是电源插头、电源引出线和电机绕组短路所构成的。
2.难发起或不能发起，且伴有“嗡嗡”的声音。检修时可用小竹片按作业方向快速拨动风叶，若电机敏捷作业起来，阐明是发起电容或发起绕组损坏，应替换相同容量的电容或修补发起绕组；若电机发卡，多是电机和耐酸碱自吸泵泵头的机械故障，如轴承损坏、叶轮卡死等。
3.电机能作业，但转速慢，且机壳过热、有烧焦臭味。多数是电机绕组短路所构成的，应拆开电机，视损坏情况别离选用焊接、跳线、阻隔、重绕等办法修正。
4.作业时噪声大、振荡大。多数是轴承损坏或轴承与机壳的协作不当，需拆开电机查看，若是轴承损坏应替换；若轴承跑外圆，可对泵壳的协作面选用錾花处理；若轴承跑内圆，可对电机轴的磨损部位选用錾花处理，磨损严峻的，选用先堆焊后车削的办法修正。

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