化工泵作为水源的输送和增压装置，在供水系统中发挥着重要的作用。水泵在使用过程中经常会出现一些故障，而大多数的故障都是使用不当造成。
1.过载
无论是流量、压力还是转速，长时间的过度偏离额定设计点工作，都有可能导致泵负荷加重，如离心泵全开功率使其寿命缩短，甚至报废。
2.磨蚀
输送含固体颗粒的液体，不停冲刷泵腔、叶轮等过流部件，使得泵的使用流量、扬程降低及寿命缩短。

3.化工泵泵体胀裂
由于出口堵塞或进口压力过高，或者低温使泵腔内液体结冰，导致泵腔的实际压力远远高于它的承压，泵体开裂。
4.振动
耐酸碱化工泵安装在刚性基础上，缺乏减振措施，或基础过于薄弱 无法提供足够的强度。进出水管路缺少支撑，使机组受力不均匀束缚水泵的运行振动，泵就像在蹦床上一样“跳”个不停。
5.只关阀门 水泵不断电
除自动泵、智能泵外的普通水泵长期运行在闭阀工况下，并且没有任何旁路，所有系统的能耗浪费在“加热”水上，造成泵气蚀引起泵不稳定运行，甚至事故。
6.腐蚀
输送的介质腐蚀过流部件、机封等。比如盐酸腐蚀不锈钢，氢氟酸腐蚀碳化硅等。
7.受潮
①陆上耐酸碱泵长期处于潮湿的环境或机封失效，泄漏液体喷溅到电机不密封部位。
②潜水泵机封、密封失效，电缆无密封，水泵在潮湿环境下进潮气或电缆线掉入水池，导致液体侵入电机腔内。