耐酸碱自吸泵是化工、电镀、环保等领域的“腐蚀斗士”，能安全输送强酸、强碱、溶剂等危险液体。但正是这些强腐蚀性或易结晶的介质，使得定期彻底清洗成为保障泵寿命和性能的关键动作。不当清洗不仅损伤泵体，更可能引发安全事故。以下为科学清洗的核心步骤与要点：

一、清洗前准备：安全至上，排空为先

安全防护：务必佩戴耐酸碱手套、护目镜、防护服甚至面罩！清洗环境需通风良好。

彻底断电/断动力：确保耐酸碱泵完全停止，防止意外启动。

完全排空介质：关闭进出口阀门。打开泵体底部的排液阀（如有），将残余液体收集至专用废液桶，对于黏稠或结晶介质，可能需要用惰性气体（如氮气）吹扫管线辅助排空。

二、选择清洗剂：对症下药是关键

水溶性污垢（盐类、碱液残留）：

首选：清洁的温水（40-60°C），可加速溶解。

顽固残留：可使用低浓度（如5%）的稀酸（如硝酸、盐酸）或稀碱（如氢氧化钠）溶液。务必确认清洗剂与泵的过流部件材质（如PP、PVDF、氟塑料）兼容！

三、清洗操作：内外兼顾，轻柔彻底

外部清洁：用清水或兼容的清洗剂擦拭泵壳、电机外壳（避免电机进水），清除溅洒物和灰尘。

内部循环清洗：

选定的清洗剂注入自吸泵泵腔。短暂启动运行泵数秒至数十秒，让清洗剂在泵腔和叶轮内循环流动，溶解内部残留。避免长时间空转！反复多次，直至排出的清洗液变清澈。

拆卸浸泡清洗（针对顽固污垢或结晶）：

对于严重结垢或需彻底检查时，需按说明书拆卸泵头。

将叶轮、泵壳、机械密封（非动密封面）等过流部件浸泡在清洗剂槽中。浸泡时间依污垢情况而定（数小时至过夜）。

轻柔刷洗：使用软毛刷清除附着物，严禁使用金属刷或刮刀，以免损伤防腐衬里！

冲洗：无论采用哪种内部清洗方式，必须用大量清洁水彻底冲洗泵腔和所有部件，完全去除清洗剂残留。

四、清洗后处理：干燥检查，恢复待命

彻底干燥：用无油压缩空气吹干所有部件，特别是机械密封腔和轴承区域，或置于通风处自然干燥。湿气是腐蚀和电气故障的元凶！

检查与润滑：

检查叶轮、泵壳有无损伤、腐蚀或严重磨损。

重点检查机械密封：动/静环面是否完好？弹性元件是否失效？必要时更换密封套件。

按手册要求给轴承补充指定型号的润滑脂（确保耐介质性）。

复原组装：仔细按顺序和扭矩要求组装泵头，确保所有密封件（O型圈、垫片）安装到位且完好。

试运行：连接管路（暂不开介质进口阀），点动检查转向是否正确、有无异响。无问题后，可开启进口阀进行短时间清水试运行，观察密封处有无泄漏、振动和噪声是否正常。