废水耐酸碱自吸泵顾名思义，就是用来抽工业废水的耐酸碱自吸泵，因为工业废水经常含有酸碱腐蚀性介质，因此，其泵体采用耐腐蚀的pp工程塑料材质，可以有效防止酸碱介质对于泵体的腐蚀。经过数据统计，废水耐酸碱自吸泵出现故障较多的原因是抽不上污水。

一.吸程达不到。
耐酸碱自吸泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，各离心泵的大吸程请参考各厂家使用说明书，安装水泵时切不可只图方便简单而忽略自吸泵的自吸能力。
二.进水管和泵体内有空气
1.水泵启动前未灌满足够的水，有时看上去灌的水已从放气孔溢出，但未转动泵轴交空气完全排出，致使少许空气残留在进水管或泵体中。
2.与水泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度，连接水泵进口的一端为高，不要完全水平。如果向上翘起，进水管内会存留空气，降低了水管和水泵中的真空度，影响吸水。
3.耐酸碱泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松，造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出，其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部，影响了提水。 机械密封的泵机械密封损坏泄露。

3.进水管因长期潜在水下，管壁腐蚀出现孔洞，水泵工作后水面不断下降，当这些孔洞露出水面后，空气就从孔洞进入民进水管。
三.实际需求吸程太高或吸入管路过长
1.分析吸入管路过长，因为水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的，小的自吸泵一般自吸高度在1-2米，大口径的自吸泵自吸高度在3-5米，如果实际需求吸程超过这个范围我们就需要另外加装底阀。
2.自吸泵吸入管路我们要求尽量减少弯头阀门及弯管的使用，进口管路尽可能缩短距离。
四.机械故障
1.水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲，造成叶轮位移，直接与泵体摩擦，或轴承损坏，都有可能降低水泵的转速。
2.动力机维修不灵。电动机因绕组烧毁，而失磁，维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变，或维修中故障未彻底排除因素也会使水泵转速改变。

3.叶轮磨损严重。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了水泵性能。