电机做为大家生产和生活中不能缺乏的重要的动力提供者，耐酸碱化工泵配置中，电机是推动化工泵运行的主要转动设备，在使用的过程中，电机出现发烫的状况，可是许多 情况下不清楚如何去处理，更为比较严重的是不清楚是什么原因造成 的电机发烫，这应该是在电机的使用过程中先把握的，下边我们一起来了解一下为何耐酸碱化工泵电机发热很严重的普遍缘故。

1.电源电压较高，励磁电流扩大，电机遇过多发烫　　

过高电压会严重危害电机绝缘，使其有被穿透的风险。电源电压过低时，电磁转矩便会减少，假如负载转距沒有减少，转子转速过低，这时候转差率扩大会导致电机负载而发烫，长期负载会影响电机的使用寿命。当三相电压不一样时，即一相电压较高或稍低时，会造成 某相电压过大，电机发烫，另外转距减少会传出“嗡嗡”声，时间长了会毁坏绕组。

总而言之，不管工作电压过高、过低或工作电压不一样都是使电流提升，电机发烫而毁坏电机。因而按规范，电机电源电压的转变应不超过额定电流的±5%，电机功率可维持额定电流。电机电源电压不允许超出额定电流的±10%，三相电源工作电压中间的误差不可超过额定电流的±5%。

2.物料泄漏进到电机内部，使电机绝缘减少，进而使电机容许温升减少

固态物料或烟尘从接线端子处进到电机内部，则会抵达电机转子、转子的气隙中间，导致电机扫膛，直至磨坏电机绕组绝缘，使电机毁坏或损毁。假如液体和气体物质泄漏进到电机内部，可能立即导致电机绝缘降低而跳电。一般液体和气体泄漏有下列几类表达形式：

1)各种器皿和运输管道泄漏、泵壳密封性泄漏、冲洗设备和路面等。2)机械油泄漏后从前端轴承盒间隙中进到电机。3)与电机相接的减速机等油封损坏，机械润滑油沿着电机轴进到，在电机内部堆积后，融解电机绝缘漆，使电机介电强度能逐渐减少。

3.电机定、转子中间气隙不大，非常容易造成 定、转子中间碰撞　　

先在、小型电机中，气隙一般为0.3mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，进而影响电机的功率因素;气隙很小，转子有可能产生磨擦或撞击。一般因为轴承比较严重偏差及端盖内孔损坏形变，使电动机轴、端盖、转子三者不一样轴心造成扫膛，非常容易使电机发烫乃至损坏。如发觉轴承损坏应立即拆换，对端盖进行拆换或电刷镀解决，非常简单的解决方式 是给端盖镶套。

4.基本上有一半之上电机损坏全是因为电机缺相运作造成的　　.

缺相经常导致耐酸碱泵电机不可以运作或起动后转速比迟缓，或转动乏力电流扩大有“嗡嗡”的声响状况。假如轴上负载沒有更改，则电机处在比较严重负载情况，电机定子电流将做到额定电流的2倍乃至高些。短期内内电机便会发烫乃至损坏。

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