耐酸碱泵的常见故障及解决办法如下：

1.故障: 耐酸碱泵不吸水，压力表剧烈跳动。

原因: 灌注的引水不够。耐酸碱泵内积有空气。吸水管和表管漏气。

解决方法: 灌足引水。检查管路，排除漏气现象。

2.故障: 真空表指示高度真空，耐酸碱泵仍不吸水。

原因: 底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。

解决方法: 检查底阀活门灵活性，除掉堵塞物。尽量使吸水管路简单。降低吸水高度。

3.故障: 出口压力表指示有压力，耐酸碱泵出水很少或不出水。

原因: 出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。

解决方法: 降低管阻。检查电机转向。除去叶轮堵塞物。增加转速。

4.故障: 流量低于设计流量。

原因: 叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。

解决方法: 除去堵塞物。更换密封环。增加转速至铭牌上的规定值。

5.故障: 耐酸碱泵消耗功率过大。

原因: 填料压得过紧，填料室发热。叶轮磨损。耐酸碱泵供水量过大。

解决方法: 放松填料压盖。更换叶轮。关小闸阀，减小流量。

6.故障: 耐酸碱化工泵内声音反常，耐酸碱泵不出水。

原因: 吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。

解决方法: 检查吸水管有无堵塞。清理底阀，降低液体温度或降低吸水高度。

7.故障: 水耐酸碱泵振动

原因: 耐酸碱化工泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。

解决方法: 调整耐酸碱泵和电机使轴线对准。叶轮通过平衡试验，不平衡重量要求在3克左右。更换轴承。

8.故障: 轴承发热

原因: 轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。耐酸碱泵与电机不同心。

解决方法: 加油。换好油或粘度小的油。更换轴承。调整耐酸碱泵和电机，保证同心。

9.故障: 噪声大

原因: 化工泵与电机安装不同心。耐酸碱泵或电机轴承磨损，产生跳动。

解决方法: 调整耐酸碱泵和电机，保证同心。更换新轴承。