根据耐腐蚀自吸泵的工作原理，无论是不平衡还是平衡，都必须满足以下条件才能保证其正常运行:

1.自吸泵它具有结构紧凑、操作方便、运行平稳、维护容易、效率高、寿命长，并有较强的自吸能力等优点。管路不需安装底阀，工作前只需保证泵体内储有定量引液即可。不同液体可采用不同材质自吸泵。耐腐蚀自吸泵其过流部件全部采用目前世界上耐腐蚀性能较好，泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯，泵盖、叶轮均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制而成，隔离套采用特殊材料制造，具有高强度的力学性能，消除了普通磁力泵存在的磁涡流现象。当叶片随转子转动时，它们应能在更换的叶片的凹槽内灵活移动而不会卡住。目的是使伸出转子外圆的叶片长度随着定子内曲线的变化而变化，形成吸油室和油压室密封容积的变化，从而实现吸油和排油。

2.叶片的顶部与定子的内表面紧密接触，并沿定子的内表面滑动，从而形成密封的工作容积。

3.所有相对滑动面，包括叶片和转子叶片槽之间、转子端面、定子紊流面之间以及叶片端面和两个侧板(阀板)之间，应可靠密封，以限制油压室和吸油室之间的泄漏。因此，应严格控制这些表面的配合间隙。

4.当两个相邻叶片之间的密封容积在吸油区域逐渐膨胀到最大时，应先将其从吸油腔中切断，然后迅速转移到油压腔中，以防止油压腔和吸油腔直接连通。因此，要求配流盘吸排油窗之间的周向间隔，即两个油角密封应等于或略大于两个相邻叶片之间的夹角。同时，为了避免困油现象，在两个密封油角度的角度范围内移动时，两个密封油叶片之间的空腔体积应保持不变。

5.自吸泵启动时要有足够的转速，产生必要的离心力将叶片甩出，使叶片顶部也能在根部没有油压的情况下紧贴定子内表面，形成密封的容积，使泵进入吸油加压的工作状态。

6.耐腐蚀泵吸油室应充满油，不应有空气吸入，否则空气会混入，油压室的压力无法正常建立。为了保证连续吸油，对最大速度和油粘度有一定的限制。转速超过1800r/min时，由于吸油速度过高，供油可能不足，除非采取结构措施扩大吸油通道；油太粘，流动阻力大，容易造成吸油不足。

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