从性能上来讲，【耐腐蚀化工泵】具有陡降的扬程曲线，功率曲线较平坦。耐腐蚀化工泵采用的压水室最常见的是蜗壳，在内装式潜耐腐蚀化工泵中多选用径向导叶或流道式导叶。蜗壳有螺旋型、环型和中介型(半螺旋形)三种。螺旋形蜗壳基本上不用在耐腐蚀化工泵中。 环形压水室由于结构简单制造方便在小型耐腐蚀化工泵上采用的较多。但由于中介型(半螺旋形)压水室的出现环形压水室的应用范围逐渐变小。因中介型(半螺旋形) 压水室兼具有螺旋的效率高性和环形压水室的高通透性。已越来越受到制造厂家的关注。耐腐蚀化工泵采用独特结构和新型机械密封，能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比，该泵叶轮采用单流道或双流道形式，它类似于一截面大小相同的弯管，具有非常好的过流性，配以合理的蜗室，使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验，使泵在运行中无振动。

【耐腐蚀化工泵】与电机分离需在现场组装时，注意事项如下：

在混凝土基础上按照设计图纸制作型钢支架，并用地脚螺栓固定在基础上，进行粗水平。耐腐蚀化工泵与电机就位。就位前电机如需做抽芯检查，应保证不磕碰电机转子和定子绕组的漆包线皮。检查定子槽内有无异物；测试转子与定子间隙是否均匀，有无扫腰现象；电机轴承是否完好。更换润滑油。耐腐蚀化工泵如需清洗，需解体进行。当采用轴瓦形式时，需检测轴瓦间隙，避免出现过松或抱轴现象。耐腐蚀化工泵和电机的联轴器用键与轴固定，要求安装平正。可采用角尺或水平尺测量。一切就绪即可就位。　

【耐腐蚀化工泵】有杂音、振动原因：

　　1.轴承损坏。

　　2.管路支撑不稳。

　　3.产生汽蚀。

　　4.电动机超载发热运行。

　　5.液体内混有气体。

　　耐腐蚀化工泵有杂音、振动解决方法：

　　1.更换轴承。

　　2.提高吸入压力排出气体。

　　3.加固管线。

　　4.降低电动机负荷，使电动机正常运转。

　　5.降低真空度。

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