【耐腐蚀磁力泵】由于磁力泵实际运行时轴向力的这些特性，要求止推轴承不仅有良好的耐磨性、硬度等，同时必须具有较高的抗压强度、韧性、耐挤压、耐机械冲击能力。而硬质石墨的抗压强度和韧性较差，由此在磁力泵运行时易破损、破裂，破片被介质液带走，在液体的涡流作用下，转子轴向窜动位移加大，径向振动加剧，径向石墨轴承受轴的挤压、冲击破损。同时内磁钢体、轴承体及叶轮密封环等磁力泵内件之间相互摩擦损坏，噪音增强，泵出力减少，直至无法运行。

耐腐蚀磁力泵的特点：

取消了泵的机械密封，完全消除了机械密封离心泵、滴、漏之弊病，是无泄漏工厂的较佳选择。由于泵的过流部件选用了不锈钢、工程塑料来制造，从而达到耐腐蚀之目的。泵的磁性联轴器和泵体结合为一体，所以结构紧凑，维修方便、安全节能。泵的磁性不可避免的跑、冒联轴器可以对传动电机起到超载保护的作用。

【耐腐蚀磁力泵】维修要点和方法：

耐腐蚀磁力泵打不出液体：磁力泵打不出液体是耐腐蚀磁力泵比较易出现的故障，其原因也较多。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查耐腐蚀磁力泵是否反转（尤其是在换过电机后或供电线路检修过后），还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查离心泵，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。

【耐腐蚀磁力泵】一类：高进低出

A：冷却介质由叶轮出口进入，分两路流回低压区。主流冷却介质流经内转子与隔离套间隙、轴心孔回到叶轮入口；另一小部分介质流经滑动轴承经叶轮平衡孔回到低压区。这种循环方式为国内磁力泵内循环的常规循环方式。

B：冷却介质从叶轮出口进入，分两路流回低压区。主流冷却介质流经内转子与隔离套间隙、轴心孔、经叶轮平衡孔回到低压区；另一小部分介质流经滑动轴承，经叶轮平衡孔回到低压区。这种循环方式兼顾效率与介质特性，考虑比较全面，为磁力泵内循环的优选方案。

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