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耐腐蚀磁力泵常见故障及维修方法

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来源:东莞市杰凯工业设备有限公司更新时间:2022-04-20阅读:1598次
耐腐蚀磁力泵常见故障及维修方法

腐蚀磁力泵故障原因解析

一. 无法启动
应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查耐腐蚀磁力转子泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环生锈;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开磁力泵泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。

.配套动力电动机过热
1.电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。
2.腐蚀磁力泵方面的原因:选用动力不配套,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。
3.电动机本身的原因:接法错误,将形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行12小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。
4.工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境,如搭棚遮阳等。
.耐腐蚀泵发热
轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
.流量不足
动力转速不配套,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,调整电机水平;调好叶片角,降低耐腐蚀磁力转子泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封耐腐蚀磁力转子泵漏气处,压紧填料或者更换密封件;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
.剧烈震动
电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。


 -THE END-
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