耐腐蚀泵的使用寿命离不开定期巡检，巡检过程主要是通过化工泵外在的运行表现来判断水泵情况，从而发现水泵异常。大多数异常并非是水泵发生了不可逆的损伤，如果可以一时间诊断故障，进行维护，水泵可以恢复到正常运转。
1.汽蚀
汽蚀是指化工泵吸水时，由于入口压力下降到饱和蒸汽压以下，导致了水的汽化，含有气泡的水接触到叶轮表面，被叶轮增压后，气泡消散，气泡周边的水快速填充气泡位置造成的冲击。表现通常为泵头侧的高频金属撞击声音，音如爆豆。可以通过手动调小/关闭水泵出口阀门来检查汽蚀，当阀门调小/关闭后，噪音明显消除，则可判定为汽蚀。汽蚀问题解决起来较为麻烦，首先尝试降低入口管路阻力，并适当提升入口压力，如果不能解决
2.泵体摩擦
泵体摩擦是指机械结构上的接触摩擦，多数是由于叶轮或耐腐蚀泵泵体装配不到位，出现轴向或径向的接触，或者装配时没有接触，但是轴向距离小于轴承游隙，当水泵运行时叶轮吸入口负压，导致轴向偏移出现摩擦。这种摩擦噪声表现为周期性或连续性的金属摩擦声，可以藉由停机后的手动盘车检查。维修方法需要拆解水泵，装配错误的需要重新装配，尺寸不良的需要二次加工，轴承损坏的需要更换轴承。
3.异物进入
异物进入是指耐腐蚀化工泵安装过程或运行过程，有异物进入到泵体流道内，摩擦或者撞击了叶轮。噪声表现通常是金属摩擦声音，停机后手动盘车可以感觉到间断性或连续性的阻力增加。维修方法需要拆解水泵，清理异物，并且检查叶轮泵体等部位受损情况，受损严重时需要更换部件。
气液混排
4.轴承生锈
部分小体量耐腐蚀化工泵的泵头侧并没有轴承，依靠电机轴承做定位和支撑，例如CM、PT，部分大体量水泵的泵头由于负载较大，设置了泵头侧轴承，无论轴承处于哪里，都有可能出现润滑脂失效、遇水或湿气生锈，轴承生锈后会导致运转噪音。对于轴承生锈的问题，需要拆解轴承位，进行轴承更换，同时检查是否有其他部位同样存在锈蚀需要清理。
5.轴承干磨
不同于轴承生锈，部分环境下轴承位始终是干燥状态，但由于轴承高温或没有定期填充润滑剂，导致润滑缺失，轴承摩擦加剧，大量生热并伴随转动噪音。外部表现为停机状态下手动盘车摩擦阻力很大，磨损严重时可能出现轴向蹿动加大，这种情况需要拆解水泵，更换轴承。