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离心泵振动与发热原因分析

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来源:东莞市杰凯工业设备有限公司更新时间:2022-08-20阅读:1377次
离心泵振动与发热原因分析

1.运行中的离心泵异常发热的原因如下

伴有杂音的发热,通常是轴承滚珠隔离架损坏。

轴承箱中的轴承挡套松动,前后压盖松动,因摩擦引起发热。

轴承孔过大,引起轴承外圈松动。

泵体内有异物。

转子振动大,使密封环磨损。

耐酸碱离心抽空或泵的负荷太大。

转子不平衡。

润滑油太多或太少及油质不合格。



2.轴承箱发热的原因如下

泵轴与电机轴不同心。

润滑油()过多或过少,油()变质。

带油环破碎或跳出固定位置。

轴向推力增大。

冷却水不足或中断。

轴承磨损。

流量太小,使泵近于抽空状态。

基础不牢,转子不平衡,螺栓松动等原因引起的机泵振动。

3.离心泵振动的原因如下

转子不平衡。

泵轴与电机不对中,对轮胶圈老化。

轴承或密封环磨损过多,形成转子偏心。

泵抽空或泵内有气体。

吸入压力过低,使液体汽化或近于汽化。

轴向推力变大,引起串轴。

轴承和填料润滑不当,磨损过多。

轴承磨损或损坏。

叶轮局部堵塞或外部附属管线振动。

润滑油()过多或过少。

机泵基础刚度不够,螺栓松动。

4.耐酸碱离心抽空时现象?

运行中的泵开始抽空时,会突然发出噪音、振动,并伴有压力、流量的降低和电流减小。抽空严重时,泵会发生强烈振动,压力回零,泵中无液体打出。

5.耐酸碱泵泵体需要冷却的原因如下

机泵在运行中液体与泵体产生的流动摩擦,转动部分与固定部分如轴承的滚珠与内外圈、轴套与填料等部分会产生摩擦,因摩擦会产生热量,同时由于介质温度高传导给机泵,使泵体发热,冷却的目的是降低泵体、泵座、轴承箱、轴封处温度,防止这些部位因温升而变形、老化和损坏。



 -THE END-
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