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离心泵功耗变大原因分析及处理方法
来源:东莞市杰凯工业设备有限公司更新时间:2023-06-21阅读:878次
一. 针对氟塑料离心泵功耗变大的原因分析:
1.机泵匹配不合理,改造后的泵或更换的泵,其压力和排量比原泵都有所提高,而电动机的配用功率太小。
2.氟塑料离心泵启动时,内部出现严重故障,如口环、衬套脱落或配合间隙过小。
3.电源电压过低,电流超过额定值。
4.电动机或泵严重不同心,振动严重。
5.电动机转子窜动,位置不正,轴颈台阶与轴瓦端面或联轴器与油封盖相磨。
6.卸压套或平衡盘径向间隙过小,偏摆过大,运转中磨损。
7.填料压得过紧。
8.氟塑料泵平衡盘没打开,发生严重研磨,平衡回水管发烫。
9.联轴器缓冲减震胶圈过紧,泵前窜推动电动机联轴器与轴承封盖相磨。
10.泵轴刚性太差,弯曲变形。
11.泵内转子和定子部件摩擦严重。
12.泵出口阀门开得过大,泵压过低,泵排量超过铭牌规定值太多,偏离工作点太多。
1.检修或更换平衡盘。
2.检查调整润滑油路压力,检修或更换轴瓦。
3.重新放空,排净泵内空气。
4.进行三保作业,检修更换损坏的零部件。
5.配合专业队伍处理电动机故障。
6.更换联轴器减震胶圈。
三.依据现场情况,及时采取相应措施予以处理。
1.适当控制泵压和排量,减少电动机运行电流。
2.调整填料压盖松紧度。
3.调整出口阀门开启度,使之运行在正常工况点。
-THE END-
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