生产现场，由于离心泵电机选型原因及保管、维护不当、环境等因素致使潮气进入电动机内部形成凝露或电动机直接进水，导致电动机绝缘电阻下降，影响离心泵电动机的正常使用及运行安全。本文主要针对现场受潮的电机在不同状况下干燥处理的方法进行分析介绍，重点介绍电流干燥法及铁损干燥法的原理及现场应用方法。

二.注意事项
1.对转子抽出的化工离心泵电机，加热干燥应在清洁的空气中进行，干燥前将电机的各部分清理干净。
2.电机干燥时，电机的绕组温度必须低于其规定的绝缘等级要求的温度（为保证安全，低于其规定温度10℃以下），一般干燥时绕组温度控制在70℃～80℃为佳。
3.绕组过度潮湿的电机，不能使用直流电流干燥法，直流电有电解作用。
4.使用电流、铁损法干燥时，电机外壳必须有良好接地线，以防止触电。使用灯泡或碘钨灯等烘烤时，也应注意防止触电。
5.封闭型电机，不抽出转子干燥时，电机的接线盒或检查孔要打开一定缝隙，小型低压电机也可将电机端盖打开一缝隙，以利于电机内潮气散发。

6.在干燥过程中，定时测量绕组各部温度和绝缘电阻，并作好记录。干燥初始阶段每15～30min记录一次，以后1～2h必须记录一次定时检测电机温度，防止电机某点过热造成损坏。