一.离心泵工作原理：

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

离心泵结构组成：

离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。

1.叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。

2.化工泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。

3.泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转矩传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。

4.滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的，加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出，太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度在85度，一般运行在60度左右。

5.密封环又称减漏环。

6.填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。

二.化工离心泵达不到流量及扬程要求的原因

1. 离心泵或吸入管漏气;

2. 吸入管路或离心泵入口堵塞，吸入阻力太大;

3. 叶轮口环磨损间隙过大;

4. 叶轮堵塞或严重磨损腐蚀;

5. 化工泵的旋转方向不对或叶轮装反;

6. 离心泵的出口阀门未打开或打开不够;

7. 电动机转速不够;

8. 化工离心泵选型或者性能不符。

三.处理办法：

1. 检查、清扫吸入阀及管路;

2. 清除叶轮堵塞物或更换叶轮;

3. 更换叶轮密封口环;

4. 检查、消除漏气处;

5. 打开泵的出口阀，并调整阀门开度;

6. 调整泵的旋转方向;

7. 增加电动机转速;

8. 核对泵的性能参数，是否符合工况要求，并予以调整。