磁力泵在长期使用下，因液体的腐蚀和冲蚀，使叶轮表面出现裂纹，或有较多的砂眼、穿孔，严重时可使叶轮壁厚减薄，造成塑料磁力泵无法运作。接下来杰凯小编为大家分享化工磁力泵叶轮更换与修理的方法。

一.叶轮的修理

1.叶轮腐蚀如不严重或砂眼不多时，可以用补焊的方法修复。铜叶轮用黄铜补焊，铁制叶轮亦可用黄铜补焊。补焊是是把焊件加热到600℃左右，在补焊处挂锡，再用气焊火焰把黄铜同棒熔到砂眼里。焊件厚度14~20mm时用6号焊嘴，20~30mm 时用7号焊嘴。焊完后移去热源，用石棉板盖好保温，使其缓慢冷却，以免产生裂纹。冷却后，则可进行机加工。

2.如果叶轮入口处磨损沟痕或偏磨现象不严重，则可用砂布打磨。

3.新叶轮或修复的叶轮由于铸造或加工时可能产生偏重，妨碍化工磁力泵的正常运转，甚至使轴损坏。因此，必须进行静平衡试验，以消除或减少偏重现象。叶轮的静平衡方法是用去重法。

4.叶轮配重所用铁片的厚度，应选择比轮壁薄3mm，外形做成与轮缘同心的圆弧环状，做成长度不等的数片。铁片的材料应与叶轮相同或者密度相等。然后把铁片形状划好，再将试验完的叶轮放到铣床上，按照划线形状铣去与较轻那一面所夹物体等重的铁屑。但在叶轮盖板上铣去的厚度不可超过叶轮盖板厚度的1/3，允许在前后两盖板上切去，切削部分痕迹应与盖板圆盘平滑过渡。

二.叶轮的更换

化工泵叶轮如出现以下情况都应更换新的。

1.叶轮表面出现裂纹；

2.叶轮表面因腐蚀、侵蚀 或汽蚀而形成较多的孔眼；

3.因冲刷而造成叶轮盖极及叶片等变薄，影响了机械强度；

4.叶轮口环处发生较严重的偏磨现象而无修复价值者。