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化工防腐泵维修措施有哪些
化工防腐泵在工业生产中是常见的化工泵,防腐泵用久了出现问题及故障是难免的,那在维修时有哪些措施呢,化工防腐泵设备技术状态劣化或发生故障后,为恢复其功能而进行维修,包括各类计划维修和计划外的故障维修及事故维修。化工泵设备维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查、设备修理以及更换。
一.化工防腐泵维修类型
1.故障后维护:在设备工作到有明显故障发生后维修策略,采取的措施是将损坏的设备或元件拆下来进行修理或更新。
特点: ①维修的费用高且浪费时间,耽误正常生产。 ②储备各种零配件以供替换;配备更多维修工应付维修。
2.定期预防性维修:按照预定的时间间隔到现场进行维修,在重大故障发生以前对设备进行修理或更换。 特点: ①维护成本要比事故后的维护节省。 ②维修的时间间隔安排不当,会造成不必要的过多维护。
3.状态监测维修:以设备的实际工作状况为依据,通过设备的监测结果来实施。具体视机械振动、轴承温度、运行杂音等异常现象决定是否维修。如果某个选定的参量达到了预定的临界值,设备就要停机检修,从而避免更严重的事故发生。 特点: ①维修目标明确,生产效率高。 ②必须购置相应的检测设备,以及对人员进行培训等。
二.轴承润滑脂的维护保养 轴承的再润滑应在计划的设备停机期间实施,并定期进行补充。将旧油脂清除掉,在加入新油脂前应将注油嘴擦拭干净。清理后,补充相同型号的新鲜油脂。外壳内润滑脂的填充量:1/3-2/3。
1.润滑油的更换 更换要求:使用新鲜的润滑油对油路进行冲洗。更换润滑油时,应确保所更换的润滑油新、旧型号相同,并补充之满足要求的油位。必须严格三级过滤。 更换周期:使用油浴式的润滑系统,如果油温在 60℃以下,且润滑油没有受到污染,则一年更换一次润滑油即可。如果油温在 60-100℃,则一年需要更换四次润滑油。
2.润滑油的检查 1)定期检查润滑油的油位和油质。 2)润滑油的检查: 如果样品看似云雾状,油乳化。样品程变暗的颜色或变浓稠,那么可能表示润滑油已经开始碳化。
-THE END-
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