轴承是机械转动的主要部件，化工泵需要轴承，电动机需要轴承，以及传动设备都离不开轴承，化工泵轴承在运转中发生异响是什么原因呢，轴承在不适用时要如何存放呢？
一.异常的轴承响声及原因
按噪声的其他特点还可以分为大金属噪声、规则噪声和不规则噪声等。
1.不规则噪声
①游隙过大，对策：研究配合及轴承游隙，修改预负荷量。
②异物侵入，对策：研究更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净润滑剂。
③球面伤、剥离，对策：更换轴承。
2.大的金属噪音
①异常负荷，对策：修正配合，研究轴承游隙，调整与负荷，修正外壳挡肩位置。
②安装不良，对策：轴、外壳的加工精度，改善安装精度、安装方法。
③润滑剂不足或不适合，对策：补充润滑剂，选择适当的润滑剂。
④旋转零件有接触，对策：修改曲路密封的接触部分。
3.规则噪声
①耐酸碱化工泵由于异物造成滚动面产生压痕、锈蚀或伤痕，对策：更换轴承，清洗有关零件，改善密封装置，使用干净的润滑剂。
②（钢渗碳后）表面变形，对策：更换轴承，注意其使用。
③滚道面剥离，对策：更换轴承。
二.耐酸碱泵正常运转的轴承声音
1.轴承若处于良好的连转状态会发出低低的呜呜或嗡嗡声音。若是发出尖锐的嘶嘶音，吱吱音及其它不规则的声音，经常表示轴承处于不良的连转状况。尖锐的吱吱噪音可能是由于不适当的润滑所造成的。不适当的轴承间隙也会造成金属声。
2.轴承外圈轨道上的凹痕会引起振动，并造成平顺清脆的声音。
3.若是有间歇性的噪音，则表示滚动件可能受损。此声音是耐酸碱化工泵发生在当受损表面被辗压过时，轴承内若有污染物常会引起嘶嘶音。严重的轴承损坏会产生不规则并且巨大的噪音。
4.若是由于安装时所造成的敲击伤痕也会产生噪音，此噪音会随着轴承转速的高低而不同。