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化工泵效率降低怎么解决
化工泵由耐腐蚀材料制成,可广泛应用于化工的各个领域,但如何在使用耐酸碱化工泵时节约能源,提高效率化工泵用旧了效率不行了怎么解决?
一.减少供水系统的泄漏损失
1.供水系统排水阀,排水阀,泵排水阀,锅炉周期排污阀,应急排水阀正常工作时应关严,用手接触检查阀后应冷却。如果阀门不紧,应及时处理;
2.降低给水泵循环阀的泄漏损失。修复泄漏严重的再循环阀,保持其良好的密封性。启动给水泵时,当耐酸碱化工泵运行正常时,应及时关闭再循环阀,以减少此时的功率损失;
3.备用给水泵出口处的止回阀应关闭,组合备用给水泵出口处的阀门一般打开;
二.减少体积损耗,提高运行效率
1.减少泵的漏失,可提高零件的加工精度和装配质量,选择的材料具有高硬度的密封圈组件,叶轮,导叶套和节流前的平衡板,并进行热处理以提高耐磨性;
2.冷态启动给水泵时,应按规定充分预热;
3.在运行过程中,仔细监测泵的轴向运动和平衡板后排放压力的变化,减少泄漏损失,提高泵的容积效率;
4.调节负荷时,应保持稳定,避免给水泵压力波动过大,保持给水泵连续稳定运行,减少水泵轴向运动,避免密封间隙磨损;
三.变频控制器的应用
与其他调速技术相比,水泵变频调速技术具有较高的调速效率。调速范围广。调速方便。可连续调速,起动电流小。也可作为启动设备使用,主电路可保持直接供电,改进给水泵的维修工艺,减少液压损失
1.提高转轮的平整度:在维护过程中,对叶轮,转轮的锈迹,水垢,毛刺,毛边等进行打磨,打磨;
2.提高叶轮外壁的表面光洁度和泵壳体内壁,波兰叶轮上的铁锈和毛刺外墙和泵壳体内壁在维护,并保持偏转的叶轮内指定的值在同一时间,以降低圆盘摩擦损失;
3.减少叶轮出口的冲击损失:叶轮的流动中心与导叶对齐,叶轮流道不得超过导叶流道,叶轮出口不得有毛刺。