随着现代工业特别是近代石油、化学工业、大型电站等的兴起，压力容器向高温、高压、高真空、化工泵输送、耐腐蚀泵、深冷和大型设备以及耐腐蚀场所，对垫片密封不断提出新的要求，各种新型材料新型结构不断出现，其密封性能也是千差万别。此外，压力的波动，温度的变化，螺栓预紧力的松弛，法兰的倾斜、错位，密封面的缺陷，介质的腐蚀都会对化工泵密封效果产生很大的影响。因此，如何根据工况正确选择合适的密封垫片以及如何正确安装是保证耐腐蚀化工泵密封效果的关键之所在。

一. 安装前需准备好以下设备：

1.经过校准的扭力扳手、液压旋紧扳手或其他旋紧工具；

2.钢线刷，黄铜刷更好；

3.头盔；

4.护目眼镜；

5.润滑剂；

6.其他的工厂规定工具等。

清理和旋紧紧固件需要各种特定的工具，此外，必须永远使用标准的安装设备及遵守良好的安全操作方法。

二. 检查和清理：

1.从垫片压紧面，各种紧固件（螺栓、双头螺栓），螺母和垫片上清除所有外来杂质和碎片；

2.检查紧固件、螺母和垫片上有无毛刺，裂纹等缺陷；

3.检查法兰面有无翘曲变形，有无径向划伤，有无深度工具撞伤痕迹，或其他影响垫片正确就座的缺陷；如果发现缺陷原件，应及时更换，如对是否更换有疑问，可及时联系密封厂家。

4.对正法兰：使得法兰面和螺栓孔对正，对于任何不能获得正面的情况，应及时提出报告。

5.安装垫片：

 ①确认垫片符合指定的尺寸和指定的材料；

 ②检查一下垫片，保证不存在缺陷；

 ③在两个法兰之间小心插入密封垫片；

 ④确认垫片在法兰之间处于中心位置；

 ⑤除非垫片安装说明中要求使用粘结剂或抗黏剂，否则不可私自使用；

 ⑥对齐法兰面，确保垫片不被刺伤或划破。

6.润滑受力表面：

 ①润滑受力面积只允许使用规定的或者经过批准的润滑剂；

 ②在所有的螺纹、螺母和垫片的受力面上涂抹足够的润滑剂；

 ③保证润滑剂不污染法兰面或者垫片的表面。

 7.安装和旋紧螺栓：

 ①永远使用正确的工具；

 ②使用经过校准的扭力扳手，或其他能控制功能的旋紧工具；

 ③向密封厂家技术部门咨询关于扭矩要求及规定；

 ④旋紧螺母时按照“十字对称原则”进行。

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