1.电化学腐蚀
电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触表面形成电池，从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。
防止化工泵发生电化学腐蚀的措施，一是泵的流道好采用相同的金属材料;二是采用牺牲阳极，对阴极金属进行保护。例如将小件的易损件用低电位金属制成，作为阳极，将大件的重要零件用高电位金属制成，作为阴极，阳极金属将先腐蚀，保护了阴极金属。
2.均匀腐蚀
均匀腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时，整个金属表面发生均匀的化学腐蚀。这是化工泵腐蚀型式中常见的型式，同时也是危害性小的一种腐蚀型式。
防止均匀腐蚀的措施是：采取合适的材料(包括非金属)，在耐酸碱化工泵设计时考虑足够的腐蚀裕量。

3.晶间腐蚀
晶间腐蚀是一种局部腐蚀，主要是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐蚀对不锈钢材料例如不锈钢潜水泵或者不锈钢自吸泵的腐蚀性极大。发生晶间腐蚀的材料，其强度及塑性几乎完全丧失。
防止晶间腐蚀的措施是：对不锈钢进行退火处理，或采用超低碳不锈钢(C<0.03%)。

4.点腐蚀
点腐蚀是一种局部腐蚀。由于金属钝态膜的局部破坏引起金属表面某局部区域迅速形成半球形的凹坑，这一现象称为点腐蚀。点腐蚀主要由Cl一引起。

汽蚀腐蚀

耐酸碱化工泵发生汽蚀时引起的腐蚀称汽蚀腐蚀。防止汽蚀腐蚀的实用、简便的方法是防止发生汽蚀。对于操作时经常会发生汽蚀的泵，为避免汽蚀腐蚀，可使用耐汽蚀材料，如硬质合金、磷青铜、奥氏体不锈钢、12%铬钢等或者采用气动隔膜泵或者其他隔膜泵类产品可以避免汽蚀现象的出现。