氟塑料化工泵是采用耐腐蚀的氟塑料进行一次性冲压成型，具备高强度的力学性能和耐腐蚀性能，运行过程中躁声低、根绝跑、冒、滴、漏现象，被化工、制酸、制碱、医药、造纸、电镀、酸洗等行业广泛选用，用于输送酸性、碱性、贵重金属液体、挥发性化学介质等。在日常使用过程中如果出现轴承发热这种泵类常见的问题，应该如何进行解决呢？

首先我们先对氟塑料化工泵轴承发热进行原因分析：

(1)轴承瓦块刮研不合要求。

(2)轴承间隙过小。

(3)润滑油量不足，油质不良。

(4)轴承装配不良。

(5)冷却水断路。

(6)轴承磨损或松动。

(7)泵轴弯曲。

(8)甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。

(9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。

氟塑料化工泵轴承发热处理办法：

(1)对于瓦块刮研不合要求进行重新修理或更换。

(2)对间隙过小进行重新调整轴承间隙或刮研。

(3)对润滑油量不足，油质不良进行增加油量或更换润滑油。

(4)对轴承装配不良进行消除不合要求因素。

(5)检查、修理冷却水断路问题。

(6)对轴承磨损进行修理或报废。若松协，复紧有关螺栓。

(7)矫正泵轴弯曲情况。

(8)更换新的甩油环，让变形或不能转动甩油环能够正常运转。

(9)对联轴器有问题的进行检查，调整轴对中情况和轴向间隙。

小伙伴们，遇到氟塑料化工泵轴承发热不用急躁和紧张，如果你自己不能够进行解决的话可以找我们杰凯泵业的技术工程师来为你进行解决。让你能够在最短的时间内恢复生产。

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