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防腐蚀磁力泵隔离套损坏的原因

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来源:东莞市杰凯工业设备有限公司更新时间:2021-10-25阅读:103次
防腐蚀磁力泵隔离套损坏的原因

防腐蚀磁力泵隔离套是实现无泄漏关键的零部件之一,是固定不动在泵盖上的薄壳结构的密封性罩。永磁联轴器的内磁转子、叶轮及主轴部件,封闭在隔离套和泵体所构成的空腔内旋转,防腐蚀磁力泵选用的是静密封构造,可实现无泄漏。

磁力泵由泵头、磁力传动器、电动机三部分构成。核心部件磁力传动器从外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套构成。当电动机推动外磁转子转动时,磁场能透过气体隙和非磁性化学物质,推动与叶轮相接的内磁转子作同歩转动,实现驱动力的无触碰传送,将动密封性转换为静密封。因为泵轴、内磁转子被泵体、隔离套可以封闭,进而解决了“跑、冒、滴、漏”难题,消除了炼油厂化工行业易燃、易爆介质根据泵密封性泄露的安全风险。

1.隔离套损坏:防腐蚀磁力泵的磁力连轴器是由泵所运输介质冷却的,假如介质中有硬质颗粒,很容易导致隔离套刮伤或划穿,有时候假如维护保养方式不善也是有很有可能导致隔离套的损坏。

2.泵运行工况波动大而造成的难题:防腐的轴向力是根据液压平衡方法自动平衡。在具体运行中假如运行主要参数波动大,很容易毁坏磁力泵的液力平衡,使滑动轴承承担大的轴向和轴向力而造成 轴承损坏。

3.无介质或运输介质流量小:使轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由运输介质给滑动轴承出示润滑和冷却的,在沒有开通道阀或出口阀的状况下,滑动轴承因无运输介质润滑和冷却而造成 损坏。

4.泵因气蚀而造成 的难题:泵造成气蚀的原因主要有防腐通道管阻大、运输介质液相较多、灌泵不充足、泵通道能头不足等原因。气蚀对泵的伤害大,产生气蚀时泵强烈震动,液力平衡严重破坏,将造成 泵轴承、转子或叶轮损坏。它是磁力泵故障产生的普遍原因。



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