电镀过滤机过滤不干净主要原因是内漏。化学药液不经过过滤介质流向出口，只在电镀过滤器内流动，不过滤。
目前电镀过滤机内漏问题普遍反映的是活性炭的泄漏和电镀过滤器的不干净。因此，当电镀过滤器在现场不干净时，活性炭会被打开，看看是否有碳泄漏，以判断电镀过滤机是否有未密封的位置。一般电镀过滤器的内漏位置只是滤芯座的O型圈和锁紧螺母与滤芯下垫的连接位置。

活性炭检测方法如下：
1.在正常启动的过滤条件下，关闭出口；
2.打开排气阀，让气体和液体进入加药罐；
3.打开循环阀，然后打开加药阀，调节排气阀和加药阀，使药液在加药罐内产生一定的水位；
4.从计量罐中加入1KG粉末活性炭，开始会有少量碳粉漏出，循环3-4分钟药液就干净了(作用是加入1KG碳粉均匀覆盖滤芯，这样后面加入碳粉就不会漏碳粉)；
5.此时滤芯上已经覆盖了活性炭。打开检测阀，看看流出的药液是否干净。同时打开加药阀，调节检测阀和加药阀，使加药罐产生一定的水位；
6.调整后，向加药罐中加入活性炭，观察从检测阀管道流出的药液是否干净。因为1KG的活性炭会覆盖滤芯，所以滤芯上不会有碳粉泄漏。如果电镀过滤器滤芯座的其他锁紧螺母、下垫和O型圈有缝隙，则不会完全覆盖。这时，如果药液变黑，就意味着电镀过滤机的其他位置会发生内部泄漏。因此，可以检测出电镀过滤器内部不会泄漏。