安装电镀过滤机看似简单，细节不到位却极易引发泄漏、效率低下甚至设备损坏。掌握这些实用妙招，助你一次安装成功，稳定运行：

1. 安全为本，断电断液是前提

操作前务必切断电源，关闭相关药液阀门并泄压。安全是高效作业的基础，带电、带压操作风险极高。

准备齐全工具（合适扳手、水平仪等）和个人防护装备（耐酸碱手套、护目镜、围裙）。

2. 稳固根基，减震降噪不可少

严格调平： 放置设备后，用水平仪仔细校准底座（尤其是化工泵泵体位置），确保机器整体水平，避免运行时振动加剧、轴承磨损。

牢固固定：用地脚螺栓将设备紧固在平整坚实的地面上，泵体下方强烈建议加装专用减震垫，能显著吸收振动、降低噪声、延长泵和管路寿命。

3. 管路连接，方向密封是关键

严防“倒行逆施”：清晰辨识泵体或阀体上清晰的进液口和出液口标识。进液口务必连接至镀槽或待过滤药液源，出液口连回镀槽或后续工序。接反将导致过滤失效甚至损坏滤芯/滤袋。

密封到位：选用与药液兼容的优质密封垫片或生料带。连接管道法兰或活接时，对角线均匀、渐进式拧紧螺栓，避免单边受力导致密封不严或损坏接口。紧固后再次检查所有接口。

4. 泵浦排空，启动无忧

对于离心泵型过滤机，首次启动前必须向泵腔（通常通过注液孔）注满清洁的药液或清水。干转是离心泵的“杀手”，会瞬间烧毁机械密封。

5. 密封圈安装，决定防漏成败

清洁为上 安装滤芯/滤袋前，彻底清洁滤筒顶盖密封槽和滤芯/滤袋端盖的密封面，任何杂质都会导致泄漏。

对中放置：将匹配型号的密封圈（O型圈或平垫）平整、无扭曲地放入清洁的密封槽内。

均匀施压：盖上顶盖后，同样采用对角线轮流、逐步拧紧的方式紧固顶盖螺栓。切忌一步到位或单颗螺栓猛拧，确保密封圈受力均匀，形成有效密封。

6. 试运行查漏，小投入防大损失

完成安装后，先不要放入滤材（滤芯/滤袋），在滤筒内注入清水。

接通电源点动启动，立即观察所有接口、密封面（尤其是顶盖、泵头、活接处）是否有渗漏。发现渗漏立即停机处理。

确认无泄漏后，再装入滤材，正式投入药液运行。初期仍需密切观察。