一.磁力泵不起压常见原因有哪些

1.隔离套损坏。因隔离套无法正常发挥功用，泵腔内自然就无法形成有效压力，这一故障原因通常是因为运输介质中含有超过运输标准的硬质颗粒，在运行过程中将隔离套划穿所导致的。建议用户先检查泵的入口滤网，排除堵塞和损坏等情况，同时检查运输介质的颗粒杂物含量情况，是否有超出运输标准的异物。不建议耐腐蚀磁力泵用来运输硬质固体物含量较多的液体，若实在有运输需求，需要定期检查过滤装置能够正常发挥作用，避免隔离套被磨穿。

2.管腔或者过滤装置堵塞。在过流通道缩窄后，介质在运输过程中会出现脉动，直接对压力造成影响，需要即使检查堵塞位置，通畅是过滤装置裹着管路出现堵塞，需要进行疏通处理。3.电机受损。电机做为磁力泵的动力来源，如若受损也会直接影响正常压力。一般来说，只要电机品质可靠，很少发生损坏，若因工况恶劣，不注重磁力泵电机保护，导致电机出现受潮或者有异物进入电机内部，造成电机性能下降，出现转速不达标、转向错误、超流超载等情况，就会影响压力上不去。对此，需检查电机的完好性后考虑维修电机或者替换新机。

4.磁力泵消磁。在使用磁力泵时因为空转或者强拉导致消磁，在消磁后磁力泵的运动系统被破坏，无法实现正常的工作循环。对于消磁，属于不可逆的损坏，用户需通过预防性措施来规避该故障。比如严格禁止空转，避免长时间流量过低运行，并尽量保证介质的纯净度，避免处理超标介质，并定期检查泵内组件的老化情况。

二.磁力泵电机转叶轮不转的原因

1.耐腐蚀磁力泵叶轮卡住或磨损。无轴封磁力泵叶轮由于使用时间长了或者水质不好造成的积垢、锈蚀等情况会导致叶轮卡住或磨损，导致电机转动时无法带动叶轮转动。

2.磁力耦合器故障。磁力泵采用磁力耦合器将电机的动力传递给叶轮，如果磁力耦合器损坏，就无法将电机动力传递给叶轮。

3.电机损坏。电机损坏也会导致电机不能正常工作，从而无法带动叶轮转动。

4.电源问题。如果电源不稳定或者供电不足，也可能导致电机无法正常工作。