氟塑料泵和不锈钢泵都是具有耐腐蚀性的性能泵，氟塑料泵一般分为，氟塑料离心泵，氟塑料磁力泵等。不锈钢泵可分为，不锈钢离心泵，不锈钢磁力泵。氟塑料泵和不锈钢泵都有立式结构和卧式结构，具有自吸，磁力，离心等形式，那么这两种耐腐蚀泵在性能上有什么区别呢?氟塑料材质又称为塑料王，可输送任意浓度的强酸，强碱，强腐蚀溶液，一般不锈钢材质适合输送轻腐液体，不锈钢泵耐温耐磨效果较好，氟塑料泵耐腐蚀效果好，这是整体性能的优缺地方。从结构上面，由于不锈钢泵与塑料泵性能上的差异，不锈钢泵的结构设计有以下特殊性。

　　一、叶轮与轴的连接形式

　　1.叶轮内预埋金属件，通过金属件与轴用键连接，或叶轮与轴直接用键连接，叶轮端部用叶轮螺母保护。此结构来源于金属泵，由于密封面多，可靠性较差。长时间使用后，轴易被介质腐蚀。

　　2.叶轮内预埋金属件，与泵轴用螺纹连接，取消叶轮螺母。此结构可使轴完全受到保护，避免轴被介质腐蚀的可能。缺点是螺纹加工精度要求较高，运转时严禁电动机反转。

　　不锈钢泵

　　二、泵体衬里层厚度及其固定

　  1.一般衬里层厚度一般为5-8mm，如果衬里层过薄(如1.5~2mm)，是压制过程易出现局部衬里缺陷，导致泵的允许使用温度和使用寿命有所下降，衬里层从泵体和后盖基体金属脱落的可能性也增大。

　　2.衬里层固定方式可采取在基体金属上布置较密的环形燕尾槽的方法，使衬里层固定牢靠，同时机加工量较小。也可用基体金属上布置较密小孔(或螺纹孔)的方法，衬里层固定不如燕尾槽牢靠。

　　三、叶轮密封处和背叶片与泵体的运转间隙

因塑料和玻璃钢的线胀系数比钢大2~6倍，沿用不锈钢泵的运转间隙易发生咬合，使泵损坏。间隙过大又会使泵的效率降低，并造成泵轴向力的不平衡。由于径向间隙不可调节，也可考虑采用轴向间隙，这样无需拆泵，即可检查并调节运转间隙，为了防止温度变化引起的塑料泵壳上脱落或开裂，可考虑在泵壳上焊接龟甲丝网。

四、轴向平衡力

　　氟塑料泵的叶轮内埋有金属件，一般不宜用平衡孔的方法平衡轴向力。国内外普遍采用背叶片平衡轴向力。

　　五、接口

耐腐蚀氟塑料泵进出口的接管的受力目前尚未有相关的标准加以限定，一般由设计单位提出要求，并根据制造厂自身的制造情况而定。对于整体塑料泵壳，一般采用活套法兰方式与管道连接，活套法兰与两端盖板连接;还可采用把法兰与盖板做成整体的方式与管道连接。

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